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Im Frühjahr werden die Ackerflächen seicht bearbeitet und eingeebnet. Dadurch hat das Unkraut die Möglichkeit zu keimen. Nachdem dann kurz vor der Pflanzung der Dünger auf den Boden ausgebracht wurde, wird der Boden noch einmal seicht bearbeitet, und das aufgelaufene Unkraut vernichtet.
Nachdem der Boden seicht vorbereitet wurde, wird mit der Ackerfräse ein ca. 10 cm überhöhter Damm gefräst, wo die Erde sehr fein ist, und wir die Pflanzen exakt in Tiefe und Abstand einpflanzen können. Durch die Erhöhung der Dämme kann bei Starkregenereignissen das Wasser besser ablaufen, und eine eventuelle Fäulnis der Blattunterseiten vermieden werden.
Mit einer selbst konstruierten selbstfahrenden Pflanzmaschine werden die Pflanzen mit einem Erdwürfel von 4 x 4 x4 cm 3 cm tief in den Boden eingepflanzt. Der Eisbergsalat wird in weiteren Abständen und der Mini Romana Salat in kürzeren Abständen zueinander eingepflanzt.
Nachdem die Pflanzung beendet ist, wird die Kultur mit einer Exaktbewässerungsanlage mit ca. 15 l Wasser / m² eingeregnet. Dieses Bewässerungssystem bringt ein sog. schnelles Wasser zu den Pflanzen , und dadurch werden die Pflanzenballen mit der Erde verklebt, und die Kapillarität beginnt gleich zu wirken.
Sowohl die Düngung als auch der gesamte Pflanzenschutz werden exakt nach den AMA – Gütesiegel Richtlinien durchgeführt. Weiters werden zahlreiche Proben von unseren Handelspartnern gezogen, und Rückstandsanalysen evaluiert.
Seit 2022 haben wir unseren Herbizid Einsatz stark reduzieren können, da wir einen sog. Hackroboter einsetzten. Dadurch hat sich die händische Unkraut – Hacke fast gänzlich erübrigt.
Zusätzlich zum Hackroboter wird zwischen den Reihen mit schmalen Hacken tiefer der Boden gelockert, damit der Luftaustausch zwischen Atmosphäre/Wurzel/Boden/Wasser gut funktioniert. Zusätzlich kann nach Bedarf auch noch eine notwendige Spätdüngung verabreicht werden.
Die Ernte erfolgt mit selbst konstruierten Erntemaschinen. Diese wurden in Leichtbauweise hergestellt, sind Selbstfahrmaschinen, haben ein ultraleichtes 12 m langes Ernteband, und dadurch kann der Salat rasch geerntet werden und ist sehr schnell in der Vacuumkühlung. Von dort unverzüglich im Kühllager. Dadurch haben wir einen großen Frischevorteil.
Nachdem der Salat vom Feld in der Lagerhalle angekommen ist, wird abgeladen und die Ware in 6 Paletten Chargen in den Vacuum Tunnel samt Schnellkühlung verbracht. Mit diesem System wird der Salat innerhalb von 25 Minuten von z.B. 27 Grad C auf 4 Grad C heruntergekühlt und in das Kühllager verbracht. Wir können mit diesem schnellen Kühlsystem eine Einen Tag längere Haltbarkeit garantieren.
Nachdem der Salat in das Kühllager verbracht wurde, wird er rechtzeitig vor der Auslieferung aus dem Kühlraum in die Packstation verbracht, und dort auf einer Verpackungslinie mit 5 Verpackungsmaschinen mit einer dünnen 12 μ Schutzfolie verpackt, etikettiert und die Kisten mit EAN Code versehen. Von der Entnahme bis zur Einbringung in den Kühlraum vergehen max. 10 Minuten.
Die Salatherzen werden auf einer Flow Pack Verpackungslinie zu je 2 Stück in einer Packung abgepackt, etikettiert und die Kisten mit EAN Code versehen. Von der Ausbringung aus dem Kühlraum bis zur Einbringung vergehen max. 15 Minuten.
Die Salate werden in einem 300 m2 großen Kühlraum (Platz für ca. 6 LKW – Züge) bei +4 bis +6 Grad C zwischengelagert. Zur Verpackung wird der Salat kurz entnommen. Wenn die jeweiligen LKWs beladen werden, werden die Salatpaletten kurz der Kühlkette entnommen, und sofort auf den Kühl – Lkws geladen.
Die Salate werden mit Kühl LKWs zu den jeweiligen Zentrallägern unserer Kunden (Handelsketten) transportiert. Meist mit Transporteuren unseres Schwesterunternehmens EASTWEST Fresh Services & Logistics GmbH. Wir garantieren so eine zeitgerechte Zustellung zu allen Lägern der 3 größten Handelsketten in ganz Österreich.
